Ống vây vết thương xoắn ốc: Làm thế nào để công nghệ hàn đảm bảo sức mạnh liên kết cao cho sự ổn định lâu dài?

Ống vây vết thương xoắn ốc, như một yếu tố truyền nhiệt hiệu quả cao không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như năng lượng, HVAC, ngành hóa dầu, v.v ... Ưu điểm cốt lõi của nó nằm trong thiết kế cuộn dây xoắn ốc độc đáo, làm tăng đáng kể diện tích tản nhiệt, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt. Sức mạnh liên kết giữa vây và ống thép là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ổn định và độ tin cậy dài hạn của các ống vây vết thương xoắn ốc.
Trong quá trình sản xuất của ống vây vết thương xoắn ốc , Công nghệ hàn đóng một vai trò quan trọng. Cà răng là một phương pháp hàn dựa trên sự khuếch tán để tạo thành một khớp mạnh bằng cách lấp đầy vật liệu hàn với điểm nóng chảy thấp giữa các bộ phận hàn và làm nóng nó đến nhiệt độ hàn để vật liệu hàn tan và làm mờ bề mặt hàn. Mặc dù tỷ lệ liên kết giữa FIN và ống thép có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như thành phần vật liệu hàn, nhiệt độ hàn và thời gian cách nhiệt trong quá trình hàn, cường độ liên kết cao hơn có thể đạt được bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình này.
Trước hết, việc lựa chọn vật liệu hàn là rất quan trọng đối với sức mạnh liên kết. Thành phần của kim loại làm đầy hàn nên có tính lưu động và độ ẩm tốt để đảm bảo khoảng cách giữa vây và ống thép có thể được lấp đầy hoàn toàn trong quá trình hàn và có thể hình thành một khớp được hàn đồng đều. Đồng thời, điểm nóng chảy của kim loại làm đầy hàn phải phù hợp với vật liệu của vây và ống thép để tránh căng thẳng nhiệt quá mức trong quá trình hàn, có thể gây ra nứt hoặc biến dạng khớp.
Thứ hai, việc tối ưu hóa các tham số quy trình hàn cũng là chìa khóa để cải thiện cường độ liên kết. Điều này bao gồm chọn nhiệt độ hàn thích hợp, thời gian giữ và tốc độ làm mát. Nhiệt độ hàn phải đủ cao để cho phép kim loại làm đầy hàn tan hoàn toàn và làm ướt bề mặt hàn; Nhưng đồng thời, cũng nên tránh quá cao để tránh thiệt hại cho vật liệu của vây và ống thép. Thời gian giữ phải đủ dài để đảm bảo rằng kim loại làm đầy hàn được khuếch tán hoàn toàn và tạo thành một khớp mạnh; Nhưng cũng nên tránh quá lâu để tránh quá nóng sự phát triển của khớp và hạt, do đó làm giảm các tính chất cơ học của khớp.
Ngoài ra, việc điều chỉnh khoảng cách giữa FIN và ống thép cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến cường độ liên kết. Một khoảng trống quá lớn hoặc quá nhỏ có thể dẫn đến sự không có khả năng của kim loại làm đầy hàn để lấp đầy hoặc tạo thành một khớp được hàn kém. Do đó, khoảng cách giữa vây và ống thép cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chất lượng hàn.
Bằng cách tối ưu hóa thành phần vật liệu hàn và các thông số quá trình hàn, ống vây vết thương có thể đạt được độ bền liên kết cao hơn trong quá trình hàn. Sức mạnh liên kết cao này không chỉ đảm bảo tính ổn định của ống vây trong việc sử dụng lâu dài, mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng mỏi và các tính chất khác, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.