Chốt Nhà sản xuất

Kiến thức ngành

Đối với ốc vít có độ bền cao, làm thế nào để dây buộc nhà sản xuất thực hiện xử lý nhiệt? Làm thế nào để tránh các khuyết tật như dập tắt vết nứt trong quá trình xử lý nhiệt?

Trong quá trình sản xuất ốc vít cường độ cao, xử lý nhiệt là một khâu quan trọng, liên quan trực tiếp đến tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của sản phẩm. Là một nhà máy có chứng nhận ISO và PED, chúng tôi nhận thức rõ tầm quan trọng của việc xử lý nhiệt để đảm bảo chất lượng của ốc vít và đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú cũng như sức mạnh kỹ thuật trong lĩnh vực này. Sản phẩm của chúng tôi không chỉ được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế như ASTM, JIS, DIN, EN, GOST mà còn được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực then chốt như dầu khí, hóa dầu, lọc đường, xử lý nước, khử mặn nước biển, công nghiệp địa nhiệt. , v.v., và xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Canada, Nhật Bản, Đức, Pháp, Hàn Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, v.v., và đã giành được sự công nhận và tin cậy rộng rãi.
Quá trình xử lý nhiệt của ốc vít cường độ cao chủ yếu bao gồm ba giai đoạn cơ bản: gia nhiệt, cách nhiệt và làm mát, nhằm cải thiện các tính chất cơ học của nó như độ cứng, độ bền, độ dẻo dai, v.v. bằng cách thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm làm nguội, ủ, làm cứng bề mặt, v.v.
Làm nguội: Làm nóng các ốc vít đến trên nhiệt độ austenit hóa, giữ ấm trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội nhanh đến nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thấp hơn để thu được cấu trúc martensite, giúp cải thiện đáng kể độ cứng và độ bền.
Ủ: Sau khi làm nguội, ốc vít cần được tôi luyện để loại bỏ ứng suất làm nguội, cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai, đồng thời ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn.
Xử lý làm cứng bề mặt: chẳng hạn như cacbon hóa, thấm nitơ, thấm cacbon, v.v., nhằm mục đích tăng hàm lượng cacbon hoặc hàm lượng nitơ trên bề mặt của ốc vít, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi.
Làm nguội vết nứt là một trong những khuyết tật phổ biến nhất trong quá trình xử lý nhiệt. Nguyên nhân xuất hiện của chúng rất phức tạp, liên quan đến nhiều yếu tố như thành phần vật liệu, nhiệt độ gia nhiệt, tốc độ làm mát, hình dạng và kích thước phôi. Chúng tôi đã thực hiện một loạt các biện pháp để ngăn chặn hiệu quả sự xuất hiện của các vết nứt dập tắt:
Tối ưu hóa lựa chọn nguyên liệu: Chọn nguyên liệu thô chất lượng hàng đầu đã được chứng nhận đầy đủ để đảm bảo thành phần nguyên liệu đồng nhất và hàm lượng tạp chất thấp, đồng thời giảm nguy cơ nứt do khuyết tật bên trong vật liệu.
Kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian gia nhiệt: Sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến để kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian gia nhiệt trong lò gia nhiệt để đảm bảo austenit hóa đồng đều các ốc vít, tránh quá nhiệt hoặc cháy quá mức, đồng thời tạo nền tảng tốt cho quá trình làm mát nhanh chóng tiếp theo.
Thiết kế hợp lý môi trường và phương pháp làm mát: Theo loại vật liệu và kích thước của dây buộc, chọn môi trường làm mát thích hợp (như nước, dầu, dung dịch polymer, v.v.) và phương pháp làm mát (như làm mát phun, làm mát ngâm, v.v.). ) để kiểm soát tốc độ làm mát và tránh sự tập trung ứng suất và các vết nứt do làm mát quá nhanh hoặc quá chậm.
Xử lý gia nhiệt trước và cân bằng nhiệt độ: Đối với các ốc vít lớn hoặc có hình dạng phức tạp, xử lý gia nhiệt trước được thực hiện trước để giảm ứng suất nhiệt trong quá trình gia nhiệt; đồng thời, xử lý cân bằng nhiệt độ được thực hiện trước khi dập tắt để đảm bảo nhiệt độ đồng đều của toàn bộ phôi và giảm các vết nứt do độ dốc nhiệt độ gây ra.
Ủ để giảm bớt căng thẳng: Xử lý ủ được thực hiện ngay sau khi làm nguội. Thông qua nhiệt độ ủ thích hợp và thời gian giữ, ứng suất làm nguội có thể được giải phóng một cách hiệu quả, độ dẻo dai của vật liệu có thể được cải thiện và nguy cơ nứt vỡ có thể giảm hơn nữa.
Kiểm tra không phá hủy và kiểm soát chất lượng: Trước và sau khi xử lý nhiệt, chúng tôi sử dụng các thiết bị tiên tiến như máy quang phổ, kính hiển vi kim loại và máy kiểm tra tia X để tiến hành kiểm tra toàn diện trên ốc vít, bao gồm phân tích thành phần hóa học, quan sát cấu trúc vi mô, phát hiện khuyết tật bên trong, v.v. , để đảm bảo rằng mọi bước đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế.
Cải tiến và đổi mới liên tục: Chúng tôi liên tục tối ưu hóa quy trình xử lý nhiệt dựa trên phản hồi của khách hàng và kết quả thử nghiệm nội bộ, đồng thời giới thiệu các công nghệ và thiết bị mới, như xử lý nhiệt chân không, thấm nitơ và các công nghệ tiên tiến khác, để nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Lợi thế công ty
Sức mạnh kỹ thuật: Với đội ngũ kỹ sư xử lý nhiệt chuyên nghiệp và thiết bị xử lý nhiệt tiên tiến, chúng tôi có thể tùy chỉnh các giải pháp xử lý nhiệt theo nhu cầu cụ thể của khách hàng để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất đặc biệt của ốc vít cường độ cao.
Kiểm soát chất lượng: Thực hiện hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, từ thu mua nguyên liệu thô đến giao thành phẩm, mỗi quy trình đều được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất cao và độ bền của sản phẩm.
Đáp ứng dịch vụ: Cung cấp dịch vụ khách hàng phản hồi nhanh, bao gồm tư vấn kỹ thuật, thử nghiệm mẫu, báo cáo tiến độ sản xuất, v.v., để đảm bảo đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng.
Mạng lưới toàn cầu: Với kinh nghiệm xuất khẩu quốc tế sâu rộng, chúng tôi có thể nhanh chóng thích ứng với các tiêu chuẩn và quy định của các quốc gia và khu vực khác nhau, đồng thời cung cấp cho khách hàng các giải pháp chuỗi cung ứng toàn cầu.
Về mặt xử lý nhiệt cho ốc vít cường độ cao, chúng tôi không chỉ dựa vào công nghệ và thiết bị tiên tiến mà còn dựa vào sự hiểu biết sâu sắc về quy trình và không ngừng theo đuổi chất lượng. Thông qua các biện pháp này, chúng tôi tránh được sự xuất hiện của các khuyết tật như vết nứt nguội một cách hiệu quả, đồng thời cung cấp cho khách hàng các sản phẩm dây buộc chất lượng cao, hiệu suất cao để giúp họ hoạt động ổn định trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau.