Các đặc điểm của ống liền mạch hợp kim niken 400 trong quá trình xử lý là gì?

Hợp kim 400 (UNS N04400), còn được gọi là Monel 400, là hợp kim đồng-niken có độ dẻo và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Hợp kim chủ yếu bao gồm khoảng 67% niken và 33% đồng. Tỷ lệ thành phần hóa học độc đáo của nó mang lại cho nó hiệu suất tuyệt vời trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau, đặc biệt là trong các điều kiện từ oxy hóa nhẹ đến khử trung tính và vừa phải. trong nhiều môi trường, cũng như môi trường biển và các dung dịch clorua không oxy hóa khác. Khi hợp kim này được xử lý thành các ống liền mạch, quá trình xử lý cũng có một số tính năng kỹ thuật quan trọng.

Ảnh hưởng của tính chất vật liệu đến quá trình gia công
1. Độ dẻo
Độ dẻo cao của hợp kim Monel 400 là một lợi thế lớn trong quá trình xử lý. Điều này có nghĩa là trong quá trình gia công nguội (như cán nguội, kéo nguội, gia công nguội, v.v.) và gia công nóng (như cán nóng, rèn), vật liệu có thể chịu được biến dạng dẻo lớn mà không dễ bị gãy. Trong quy trình sản xuất ống liền mạch, đặc tính này đặc biệt quan trọng vì nó cho phép kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng của ống thông qua nhiều lần xử lý nóng hoặc lạnh, đồng thời duy trì tính đồng nhất và mật độ của cấu trúc bên trong.

2. Chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn là một tính năng chính khác của hợp kim Monel 400, cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý. Vì ống liền mạch thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn nên ống phải duy trì độ ổn định của bề mặt hoàn thiện và thành phần hóa học trong quá trình xử lý để tránh sự xuống cấp do các khuyết tật (chẳng hạn như vết nứt, vết trầy xước, v.v.) phát sinh trong quá trình xử lý. Khả năng chống ăn mòn của nó. Điều này đòi hỏi các biện pháp kiểm soát quy trình và bảo vệ nghiêm ngặt trong quá trình xử lý, chẳng hạn như sử dụng khí trơ để bảo vệ mối hàn và tránh tiếp xúc trực tiếp với môi trường ăn mòn.

Độ phức tạp của quá trình gia công
1. Xử lý nhiệt
Hợp kim Monel 400 yêu cầu xử lý nhiệt thích hợp trong quá trình gia công để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn. Xử lý dung dịch là một trong những bước quan trọng và phạm vi nhiệt độ của nó thường nằm trong khoảng 870-1040°C. Thông qua xử lý dung dịch rắn, ứng suất dư tạo ra trong quá trình xử lý vật liệu có thể được loại bỏ, cấu trúc hạt có thể được tinh chế, độ bền và độ cứng của vật liệu có thể được cải thiện. Tuy nhiên, do tính dẫn nhiệt của hợp kim Monel 400 thấp nên quá trình gia nhiệt và làm mát cần được kiểm soát chính xác hơn để tránh các khuyết tật như nứt, biến dạng vật liệu do quá nhiệt hoặc quá lạnh. Ngoài ra, ủ keel và ủ ứng suất cũng là các quy trình xử lý nhiệt thường được sử dụng, được sử dụng để tăng độ bền và độ cứng của vật liệu, đồng thời cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai của vật liệu.

2. Hàn
Quá trình sản xuất ống liền mạch hợp kim Monel 400 thường bao gồm quá trình hàn. Mặc dù Monel 400 có hiệu suất hàn tốt nhưng quá trình hàn của nó vẫn tương đối phức tạp. Do độ dẫn nhiệt của hợp kim thấp và nhạy cảm với nhiệt đầu vào hàn nên cần phải chọn các phương pháp và thông số hàn thích hợp, chẳng hạn như hàn TIG, hàn MIG, v.v., đồng thời kiểm soát chặt chẽ tốc độ hàn và nhiệt đầu vào để tránh hiện tượng tạo ra các lỗ chân lông, vết nứt và tích tụ. Các khuyết tật như khí, oxy hóa và biến dạng. Ngoài ra, vật liệu cần phải được làm nóng trước khi hàn, đồng thời áp dụng các biện pháp bảo vệ thích hợp trong quá trình hàn như sử dụng khí trơ để bảo vệ khu vực hàn nhằm giảm thiểu các vấn đề như oxy hóa và nướng mặt sau.

Điểm kỹ thuật trong quá trình xử lý
1. Gia công cắt
Trong quá trình xử lý Ống liền mạch hợp kim Monel 400 , cắt là một mắt xích tất yếu. Do độ cứng và độ bền cao của hợp kim, nhiệt độ và lực cắt cao dễ dàng được tạo ra trong quá trình cắt, dẫn đến độ mài mòn của dụng cụ tăng lên và chất lượng bề mặt của phôi giảm. Do đó, khi lựa chọn dụng cụ cắt, nên ưu tiên cho dụng cụ cacbua hoặc dụng cụ được phủ để cải thiện kết quả cắt và tuổi thọ dụng cụ. Đồng thời, nên chọn tốc độ cắt và chất lỏng cắt thích hợp để giảm ma sát và nhiệt trong quá trình cắt, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý và chất lượng bề mặt.

2. Quá trình đúc
Việc hình thành các ống liền mạch là một trong những mắt xích quan trọng trong quá trình xử lý. Ống liền mạch hợp kim Monel 400 thường được hình thành bằng phương pháp tạo hình cuộn, nghĩa là tấm hợp kim được uốn và nén liên tục thông qua máy tạo hình cuộn để tạo thành phôi ống hình trụ. Trong quá trình đúc, nhiệt độ và áp suất đúc cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hình dạng và kích thước của phôi ống đáp ứng yêu cầu. Ngoài ra, phải chú ý đến việc bôi trơn và làm mát vật liệu để tránh làm hỏng bề mặt và thay đổi mô bên trong đường ống do ma sát và tích tụ nhiệt.

3. Kiểm soát chất lượng
Ống liền mạch hợp kim Monel 400 yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình xử lý. Điều này bao gồm kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô, kiểm soát quy trình trong quá trình chế biến và kiểm tra chất lượng thành phẩm. Về nguyên liệu thô, cần đảm bảo thành phần hóa học của tấm hợp kim đạt tiêu chuẩn và không có khuyết tật như vết nứt, bong bóng trên bề mặt; trong quá trình xử lý, các thông số quy trình và quy trình vận hành của từng quy trình cần được kiểm soát chặt chẽ; Về mặt kiểm tra thành phẩm, cần kiểm tra độ liền mạch. Độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của ống đều được kiểm tra và đánh giá toàn diện.

Ống liền mạch hợp kim niken Monel 400 có một số tính năng kỹ thuật quan trọng trong quá trình xử lý. Những đặc điểm này không chỉ thể hiện ở hiệu suất tuyệt vời của vật liệu mà còn ở độ phức tạp và các điểm kỹ thuật của công nghệ xử lý. Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống liền mạch đáp ứng yêu cầu sử dụng, cần kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình và quy trình vận hành khác nhau trong quá trình xử lý và thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả. Đồng thời, các công nghệ và phương pháp xử lý mới cần liên tục được nghiên cứu, khám phá để nâng cao hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm của ống liền mạch hợp kim niken Monel 400.