Ngôn ngữ Sản xuất ống chữ U liền mạch bằng thép mạ crôm austenit đòi hỏi một số phương pháp sản xuất chính. Những chiến thuật này đảm bảo vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất tổng thể và hạng nhất cần thiết. Ở đây, chúng ta có thể khám phá các bước chủ yếu liên quan đến việc sản xuất những ống chữ U này.
1. Lựa chọn nguyên liệu:
Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn nguyên liệu thô phù hợp. Trong trường hợp ống chữ U liền mạch bằng thép mạ crôm austenit, vải thô số một là thép mạ crôm austenit. Loại thép không gỉ này được lựa chọn do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng tiêu thụ điện năng cao và khả năng chịu nhiệt. Việc lựa chọn thường chủ yếu dựa trên nhu cầu ứng dụng và điều kiện môi trường mà ống chữ U có thể phải tuân theo.
2. Nóng chảy:
Sau khi chọn được vải thô, bước tiếp theo là nấu chảy. Các hợp kim thép không gỉ được quyết định sẽ được nấu chảy trong môi trường có kiểm soát, cùng với lò hồ quang chạy bằng điện hoặc lò cảm ứng. Điều này đảm bảo thành phần hợp kim chính xác và loại bỏ tạp chất. Hệ thống nóng chảy phải được theo dõi cẩn thận để giữ được các đặc tính mong muốn của thép không gỉ austenit.
3. Đúc:
Sau khi nấu chảy, thép không gỉ nóng chảy sẽ đông cứng thành khuôn để tạo thành ống thô. Có một số kỹ thuật đúc sẵn có, bao gồm đúc liên tục và đúc ly tâm. Đúc liên tục bao gồm việc đổ thép nóng chảy vào một khuôn không ngừng nghỉ, trong đó nó đông cứng lại thành các ống dài, liên tục. Đúc ly tâm đòi hỏi phải quay khuôn trong khi đổ kim loại nóng chảy, tạo ra một ống có hình dạng đồng nhất.
4. Xử lý nhiệt:
Xử lý nhiệt là một khâu thiết yếu trong hệ thống sản xuất nhằm hoàn thiện nhà cơ khí của thép crom austenit. Các ống được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể và được giữ trong một thời gian dài để có được các đặc tính ưa thích cùng với công suất mở rộng, độ dẻo được cải thiện và khả năng chống ăn mòn mạnh hơn. Hệ thống xử lý độ ấm cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào loại thép không gỉ austenit cụ thể và các khu dân cư cuối cùng được ưa chuộng.
5. Xỏ lỗ:
Sau khi xử lý nhiệt xong, bước tiếp theo là đục lỗ các ống đúc đặc để tạo đường kính trong dạng chữ U. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy nghiền xuyên hoặc phương pháp xỏ lỗ quay. Các ống được vượt qua máy nghiền hoặc hệ thống xuyên quay được trang bị trục gá để tạo ra một khoảng trống lỗ.
6. Đùn:
Sau khi xuyên qua, các ống được ép đùn. Quy trình này liên quan đến việc giảm đường kính và độ dày thành ống để có được kích thước mong muốn. Quá trình ép đùn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình ép đùn ấm, trong đó các ống được nung nóng đến nhiệt độ quá cao và ép qua khuôn hoặc phương pháp ép đùn lạnh, được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Mong muốn của phương pháp ép đùn phụ thuộc vào các yêu cầu riêng của ống chữ U.
7. Vẽ lạnh:
Sau khi ép đùn, các ống có thể trải qua phương pháp kéo nguội để cải thiện kích thước và vỏ cơ khí của chúng. Phương pháp này bao gồm việc kéo các ống qua một loạt khuôn để giảm đường kính và độ dày. Vẽ nguội giúp đạt được dung sai chính xác, hoàn thiện sàn dễ dàng và nâng cao công suất.
8. Hoạt động hoàn thiện:
Sau khi vẽ nguội, Ống chữ U liền mạch bằng thép không gỉ Austenit trải qua nhiều hoạt động hoàn thiện. Chúng bao gồm làm thẳng, cắt theo chiều dài mong muốn, mài nhẵn và xử lý sàn bao gồm tẩy rửa hoặc thụ động. Các bước hoàn thiện này đảm bảo các ống đáp ứng được độ chính xác về kích thước, độ sạch và hình thức bên ngoài như mong muốn.
9. Kiểm tra không phá hủy:
Để đảm bảo tính tốt nhất của ống chữ U liền mạch bằng thép mạ crôm austenit, các chiến lược thử nghiệm không thuận lợi cùng với kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra dòng điện xoáy thường xuyên được thực hiện. Những lần kiểm tra này sẽ phát hiện ra bất kỳ khiếm khuyết nào trên sàn hoặc bên trong có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của ống.
10. Kiểm tra lần cuối và đóng gói:
Bước cuối cùng bao gồm việc phân tích từng ống để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật đã chỉ định. Các ống được kiểm tra cẩn thận xem có bất kỳ khuyết tật nào, độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt trước khi được đóng gói kỹ lưỡng để bảo vệ chúng tại một số điểm vận chuyển và bảo quản.
Tóm lại, các quy trình sản xuất liên quan đến việc tạo ra ống chữ U liền mạch bằng thép không gỉ austenit bao gồm lựa chọn nguyên liệu thô, nấu chảy, đúc, xử lý độ ấm, xuyên thấu, ép đùn, kéo nguội, vận hành hoàn thiện, thử không âm và kiểm tra lần cuối. Mỗi bước đều quan trọng để đảm bảo các ống có lớp vỏ cơ khí mong muốn, độ chính xác về kích thước và bề mặt cuối cần thiết cho các gói chính xác của chúng.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
